服装厂管理规章制度1　　一．面辅料收货及入库制度　　1)所有面辅料确认前由采购对面辅料进行正确标示。新产品更应重视标示。采购将面辅料入仓单或送货单双方签字后及时交给仓库主管录入电脑。　　2)面辅料摆下面是小编为大家整理的服装厂管理规章制度,菁选3篇,供大家参考。

服装厂管理规章制度1

　　一．面辅料收货及入库制度

　　1)所有面辅料确认前由采购对面辅料进行正确标示。新产品更应重视标示。采购将面辅料入仓单或送货单双方签字后及时交给仓库主管录入电脑。

　　2)面辅料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放面辅料，不得在规划的区域外摆面辅物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

　　3)需要采购测试检验面辅的需要当天确认数量、放至待检区；检验完成的马上安排收货确认单。

　　4)检验出不良品或良品且需要注明该面辅料是刚采购的面辅料还是库存面辅料，以便后续确认累计入库数量。且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

　　5)仓库入库人员必须严格按照规定对每一个物料单或送货单入库面辅料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因彻底解决完成。（有借料的需要见到相关单据，检验不合格的需要退货，补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退厂通知单”扣除等同入库数量）。

　　6)入库面辅料需要摆放至指定位置，小物料可以放在箱子里，箱子不能放在超过2米远的地方并明确且标示和储位信息。

　　二．成衣收货及入库

　　1）成衣到库后，跟单或厂方付货品清单和送货单仔细核对成衣的合同、规格、款号、数量、批号及外包装，质量，是否完好无损，核对无误后将到日期及实收数量填记于相关单据上；入库后及时整理上架，并做好标识，入库帐交予仓库主管录入系统及单据存档；

　　2）入库后及时整理上架，并做好标识，入库帐交予仓库主管录入系统及单据存档；

　　入库制度

　　一、对于成品入库要清点数量，核对合同日期，款号、颜色、尺码，如有出入及时与相关部门负责人及厂方核对；

　　二、入库后及时整理上架，并做好标识，入库帐交予仓库主管录入系统及单据存档；

　　三、采购物料抵库后，仓库管理人员要按照已核准的订货单，付货清单和送货单仔细核对物资的合同，品名、规格、型号、数量、批号及外包装是否完好无损，核对无误后将到日期及实收数量填记于相关单据上；

　　出库制度

　　一、配货员根据系统的配货单，进行配货出库，其它部门到仓库借衣服和物料时一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发；

　　二、配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量，方可打包，配货单上签字并放一联出库单于大货包内，方便店铺核对货品，在包装外写好店铺地址、姓名及联系电话；

　　三、各个部门到仓库调拨货品必须走账，做到有帐可查，确保仓库货品的准确率；

　　四、发货前需确认好发货地址、收货人及联系方式等方可发货；

　　五、货品出库完后及时整理货架，需更改标识的要及时更改；

　　六、配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账，并做好和货运公司的交接；

　　退货制度

　　一、退货回来要检查包装是否完好，包装有破损要当面清点完后，数量准确方可签字；

　　二、退货要及时清点，数据有出入时及时跟店铺反馈，并跟踪相关部门及时解决。没有问题的及时整理上架；

　　三、次品退货需维修的，及时交予生产部维修，生产部维修日3-5天，不能维修的退还工厂，并上报给财务，通知外发工厂退货，通知客户，通知营业部；

　　四、退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐；并及时交给财务；

　　保管制度

　　一、仓库人员对库存货品和物料要每月月末盘点，盘点后由财务核实；

　　二、结合仓库条件，做到货品定置摆放，合理有序，保证货品的进出和盘点方便

　　三、物料的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理有效地使用仓库面积

　　四、严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：

　　1.严禁在仓库内吸烟，动用明火。库内消防设施按规定配置，定期检查，保证消防设施完好

　　2.严禁无关人员进入仓库，出入库要接受检查监督；

　　3.严禁在仓库堆放杂物、废品，食品，

　　4.严禁在仓库内存放私人物品，严禁在仓库内吃食物；

　　5.严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明：

　　卫生管理制度

　　一、不得在仓库内吃零食；勤洗手，并擦拭干净；

　　二、在货品上架、打包后要及时清扫，注明款号，物品名称；

　　三、仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰；

　　四、要及时清理桌面上的资料、杂物，保持桌面、抽屉的清洁。

　　安全事项制度

　　一、在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下，注意安全生产管理；

　　二、要经常检查梯子是否有松动，货架是否牢固；并及时交维修人员维修

　　三、下班前要拉闸、断电，检查门窗是否关好及其它不安全隐患：

　　四，定期防范检查电源，安全网，老鼠；

服装厂管理规章制度2

　　一、均衡生产，调度有序

　　⒈配合公司，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

　　⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

　　⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

　　⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

　　二、产品质量控制有力

　　⒈车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

　　⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

　　⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

　　⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制，并及时向业务部门提供大货样。

　　⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

　　⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

　　三、原辅材料，供应及时

　　⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

　　⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

　　⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

　　四、纪律严明、考核严格

　　⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。

　　⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。

　　⒊对考勤制度做到公正、公*，以理服人，以事实为根据。

　　五、设备完好，运转正常

　　⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

　　⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

　　⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

　　六、安全第一，消除隐患

　　⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

　　⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。

　　⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

　　⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

　　⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

　　⒍督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

　　七、堆放整齐，文明生产

　　做到：裁片不落地，衣框不乱放；

　　衣角不掉地，成品不乱堆；

　　散线不乱抛，断针不乱丢；

　　补片一换一，辅料次换优；

　　食物不进车间，杂物不放衣框；

　　机台保持清洁，场地整洁卫生。

　　⒈*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

　　⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

　　⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

　　⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。

　　⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

　　八、原始记录，齐、准、快、明

　　⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

　　⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

　　⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

　　⒋每天下班前处理好当天的日常事务。

　　⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

　　九、士气高涨，协调一致

　　⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。

　　⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

　　⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

　　⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。

　　⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

　　十、服务现场，以理服人

　　⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

　　⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。

　　⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

　　⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

服装厂管理规章制度3

　　企业的改革，也能够从建立绩效考核、重组架构、优化流程入手，虽然不会在一、二个月内见效，但兵不血刃，在不知不觉中让全体员工理解。在管理学上，这叫“温水煮青蛙”。下面是一位在在服装厂工作多年，从车间主任走到厂长、总经理职务的服装同行，如何从生产系统流程入手，提升产能和效益的感言：

　　一、好的管理也是生产力!

　　如今服装业的设备、设计自动化有了明显进步，广泛应用了自动设计系统、自动排板和裁剪系统等等，但在中小服企，管理方式仍是传统的。超多的手工劳动，一个人一台机的模式是不能改变的，尤其是小型加工厂，受宥于经济潜力，作坊式的原始方式同样存在。只但是谁的布局得当，谁的管理方法更系统更有针对性，谁就能获得更大产能。

　　1、技术至上的理念：“工欲善其事，必先利其器。”良好的技术是一个工厂制胜的保证。我赞成技术等级的观点，有些工厂评选星级员工、明星员工，重奖技术革新、技术发明等等，都是十分好的。我推荐服装厂也要设立技术攻关小组(不等同于板房)。对以往生产的款式中的成功之处进行总结，对即将投产的款式上将要遇到的"难题进行研究、攻关。好的小工具、小模具对提高产品质量、提高工效起着相当大的作用。

　　2、以人为本的理念：俗话说：“管物容易管人难”，这话不假。这个话题各有各的见解，一时难以说尽，举个例子：

　　某技术人员一向表现很好，偶然出错，被罚了五百元，情绪低落，无精打采。恰好当时他父亲生病住院。厂长亲自去医院探望，送上水果，外加五百元慰问金。第二天，该技术员精神振奋，判若两人。本人主张以中庸之道解读“人性化”管理的宗旨，不偏不倚，奖罚分明，对人对事公道公*，有的时候甚至委曲求全，顾全大局。

　　3、中小企业的老板不大懂管理服装厂，但又放心不下，怎样办?有一个“土”招：监控三大表，规定工厂务必按时传真给自己。

　　第一张产量表，上一天各组各个款式的产量数字，第二天空上午九点钟发传真;

　　第二张检查表，每一天下午四点半，质检人员务必会同车间主任、组长、小检随机抽查每组三件大货，记录下问题点及改善措施，每人签字，五点半发传真;

　　第三张出货表，上一天出货的数字，第二天空上午十点钟发传真。表上要注明订单数、出货数对照，订单交货时间与实际交货时间的对照。

　　当你每一天看到这三张表，你已经大概了解工厂管理人员所做的工作了。

　　二、缝制小组优化重组

　　缝制小组要根据生产品种来组建，复杂的款式工序多，需要要建立长流水，而在变换简单的款式时则应把大组切分成两个甚至三个短流水。每个小组实行目前我们常见的单件流连贯性流水作业，减少在制品积压和批量返工。(注：上面体现了柔性化流水线的思想)

　　每道工序的人手搭配要合理，哪些工序需几个人做，哪些工序只要一个人做，要安排好。最忌的是半成品积压而就是出不来成品。还有，如果工价不合理也会造成一窝蜂地抢某道工序，而其他的工序则不愿做。

　　每个组的人员技术高低也要搭配合理：技术高的A级工，中等的B级工和初等的C级工要根据厂里的实际状况进行统一分配，一般比例为20%，60%和20%。A级工做最难的工序，工价较高，依此类推，必须要让技术过硬的工人拿到最高的工资，鼓励员工学技术。

　　如果出现技术差的反而拿高工资就是不正常的，务必纠正。小烫工也如此。

　　有条件的，要每过半年对缝纫工进行统一考试，使每个工人有公*的机会获得技术等级的提升。在公认的状态下提升。其他生产小组也要依照上述原则，有必要树立技术等级观念，要在全厂构成学技术的氛围。

　　三、生产现场的规章制度

　　务必要尽快建立，以维护正常的生产秩序。如：上班擦机试车，检查是否漏油;下班抬针压布头;衣片不准落地;台板周转箱要持续干净光滑;返工务必当天清等等，要落实谁检查，怎样奖怎样扣?厂长是制度的制订者，车间主任是推行者和检查者，组长是执行者，而每个职工是职责人。要在规章制度的框架下，制定每个工种的工作职责。(注：可透过建立《员工手册》、《SOP手册》、《企业制度DVD》等方式推行)

　　那里推荐，最好不要缝纫车间往后道送衣服，而应由后道车间到缝纫车间去领，领的时候后道检验员一齐去，先粗略看一下是否有油污，线头，色差，里料长出来，压死印等以及其他明显的问题，发现有明显的问题不要领走，务必返工后才允许流入下一道，至少控制了一部分问题(不要都大烫了再检验，油污烫了难洗)。其他工序也是这样，先检查再放行。

　　四、生产现场的管理

　　事在人为，生产效率在于管理。合理安排人财物是关键。目前服装工厂常见的JIT和单件流模式都能有效解决这几个问题：

　　管人：人盯人，做下一道时先检查上一道，上一道做得不好要退回去，不能不负职责做下去。组长和小检要流动检查每个人每一道做得对不对，好不好。

　　管事：工序安排是否合理，人员调配是否得当，关系到产品的产量和质量，也直接关系到每个人的收入，这就是管事。

　　管物：领取衣片及辅料有无差错?有无记录?有无浪费?这些十分重要。

　　以上述人事物管理作为原则，制定组长，收发员，小检等人员的管理职责。

　　五、要注重时效和管理的刚性

　　1、强制执行产前会制度。每个款式投产前务必开产前会，有关的车间主任，组长，小检，巡检，机修工，锁订，大烫，大检都要参加，由技术人员主讲，人手一份工艺单或生产

　　制造单，大家分析讨论，分解工序，消化关键点，构成共识。要有会议记录，每个人都要签字，以视明白。

　　2、首件示范制度。大货在流水线上出产的首件，应立刻做后道锁订和大烫，量尺寸，检查有无问题，如无问题即证明可正常生产，有问题可及时加以解决，避免大货下来了很多而发现问题太晚以致造成很大损失。

　　3、抽查制度。每一天要抽出半小时，集中抽查车位上的成品或半成品。每个小组随机抽三件，由巡检牵头，车间主任组长小检参加，彻底检查尺寸，工艺，做工以及外观质量，逐条记录。不贴合的要提出返工和纠正意见，并作为考核组长和小检的依据之一。如果第二天仍然不改，轻度问题加重扣分，严重问题停产整顿。

　　缝制车间是服装生产的重点，要全力从技术，管理，政策等各个层面打造，使之成为过硬的环节。其他部门要配合，支援，服务于缝纫车间。

　　六、建立激励制度，向一线缝纫工倾斜

　　1、全厂围绕如何为缝纫车间服务展开讨论，构成共识，在此基础上制订每个工种的工作职责和考核制度。

　　例如，大烫工，虽然实行的是计件制，但如果缝纫车间产量低返工多，大烫工也拿不到较高的工资。不要以为大烫工跟缝纫关系不大，其实是一个利益共同体。大烫工为缝纫服务体此刻*时的交流和沟通，比如小烫不好，影响服装外观，大烫工除了要校正外，还应及时与缝纫车间联系，纠正小烫的质量。

　　2、对缝纫工的政策倾斜，不是一味地提高工价，而就应在提高技术，提高工作效率的同时同步提高。前面提到过缝纫工的技术考核问题，对于在短时间里技术提高很快的工人应当给予奖励。培养熟练的缝纫工不是一朝一夕的事情，因此她们每提高一点，都是可喜的。

　　对于某个缝纫工，只要她能做出漂亮的做工，能够在小组里进行展示，以示鼓励。对于返工最少的工人也应鼓励。(中查要记录返工数)

　　3、裁(衣)片质量直接关系到成衣质量，裁剪车间应经常走访缝纫车间，听取缝纫车间的意见和推荐，改善裁剪工作。大多数工种应在自身的计件工价中加入缝纫*均质量和产量的考核比重，以此来增强服务于缝纫车间的观念。促使缝纫工意识到全厂在为你服务，而你更就应把本职工作做好，而一旦缝纫生产的效率提高了，全厂的生产效率也会随之有明显的提高。